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转炉汽化冷却烟道对供水系统有何要求?

发布日期:2016-4-21  信息来源:宏发机械

    (1)水质的要求 首钢迁安钢铁有限责任公司(以下简称迁钢)210t转炉汽化冷却烟道在投产初期,转炉汽化烟道系统补水的吸水井与1号转炉的氧枪、炉体共用一个吸水井,补水的水质不能满足要求。为解决和改善汽化烟道补水的水质问题,在炼钢分厂泵站建了一座lOOrr13的玻璃钢水箱,将软化水的来水补到玻璃钢水箱内,再通过补水泵供到除氧水箱。同时增加了两套二级钠处理器,将软化水进行再次软化,改进后汽化烟道的水质为:pH值7.5~8.5,氯根50mg/L以下,总硬度Img/L以下,总铁Img/L以下,溶解固体680mg/L以下。从而完全满足了汽化烟道的供水水质要求。
    (2)除氧系统的要求 要想保证汽化烟道供水系统的正常,一是必须保证供水的水质,二是必须保证除氧器正常、稳定的工作。迁钢炼钢分厂选用热力除氧器除氧。根据除氧器间断补水连续运行的特点,为保证除氧器的稳定运行及除氧效果,实现自动控制,在除氧器的蒸汽管道上安装了性能稳定的压力调节阀。通过供水管道流量调节阀实现除氧水箱补水流量的准确控制;通过除氧头加热蒸汽压力调节阀实现除氧水箱本体压力控制;通过除氧水箱底部再加热管温度调节阀控制除氧水箱温度保持在104℃±2℃。经过对调节阀设定值的不断调整,最终实现了除氧水箱流量、压力及温度的全方位自动调节控制,保证了除氧水箱的稳定运行,达到了水除氧的理想效果,水中的含氧浓度保持在0.05mg/L以下。除氧器的稳定运行为汽化烟道长寿奠定了基础。
    (3l汽化烟道运行压力要求 在牛产过程中,汽化冷却系统运行压力的合理控制能有效地降低热应力变化对烟道产生的危害。该厂汽化冷却系统运行压差控制在0.7MPa以内。汽化冷却系统运行压力的控制是通过安装在汽包出汽管道上的Vl阀来实现的。为了保证Vl阀的正常调节,确保不因Vl阀前压力发生异常造成Vl阀打不开,而使汽包压力升高影响生产,特将Vl阀和汽包压力进行连锁。当汽包压力大于Vl阀设定压力0.2MPa时,Vl阀将全开并停止压力调节。只有当汽包压力降至Vl阀设定压力时,Vl阀调节正常投入。
   同时,为避免汽化冷却系统高压及超压运行对烟道产生的危害,在汽包出汽管道上还装有直排放散调节阀,当系统运行压力大于2.5MPa时,直排放散调节阀逐步打开,将富余的蒸汽直接排人大气,以降低系统运行压力。保护烟道系统在蓄热器出汽管道上设置V2阀,主要作用是调节蓄热器运行压力及连续稳定地向公司管网送人蒸汽。
    (4)汽化系统运行液位的要求运行中的液位控制主要是为了避免汽化冷却系统污水所造成的烟道过烧危害。制定液位控制规定,设定相应联锁点。汽包液位大于300mm、小于- 300mm不允许下枪吹炼;汽包开吹液位±50mm;吹炼过程中汽包液位要保持在100~300mm.手动补水不能低于此数值的±50mm;汽包液位低于600mm报警提枪等。