压力容器的检查维修步骤

发布日期：2015-5-29  信息来源：宏发机械

压力容器的检查维修操作过程  
        1、压力试验  
        2、设备和有主法兰连接的设备的压力试验，应按下列规定进行：  
       （1）设备在制造厂已做过压力试验，有完整的质量证明文件和当地锅炉压力容器监察部门监检的监督检验证书，在运输过程中无损伤和变形，出厂期不超过半年，安装时可不再进行压力试验复检。
       （2）设备在制造厂经压力试验后，且用气封保护的设备，经建设单位或监理单位确认安装前若气封完好，可不再进行压力试验复验；  
       （3）设备在出厂时已做过压力试验，但在运输过程中有损伤现象时，应由建设单位、监理单位与施工单位协商进行压力试验复检；  
       （4）在施工现场组装的设备，应进行压力试验； 
       （5）合同有规定时，应按合同规定执行。  
       （6）压力试验接受当地质量技术监督部门和监理单位的现场监督检查。 
对于不允许有微量残留液体或由于结构和支架等原因不允许充满液体的设备，可采用气压试验。

       压力试验，必须采用两个量程相同、经过校验，并在有效期内的压力表。压力表的量程宜为实验压力的 2 倍，但不得低于 1.5 倍和高于 3 倍，精度不得低于 1.5 级，表盘直径不得小于100mm。压力表应安装在设备的最高处和最低处；试验压力值，应以最高处的压力表读数为准，并用最低处的压力表读数进行校核。试压前应对设备进行外观检查，其表面应保持干燥，以便检查泄漏。 
        3、液压试验  
       （1）设备液压试验时，试验介质宜采用洁净水或其他液体，且应低于其沸点或闪点。奥氏体不锈钢制设备用水的氯离子含量不应大于25ppm。 
       （2）试验用液体的温度应符合下列规定： 
        碳素钢、16MnR和正火15MnV钢制换热器设备液压试验时，液体温度不得低于5℃，对于其他低合金钢换热器设备液压试验时，其试验液体温度不得低于15℃。  
        其他材料制作的换热器设备液压试验时， 试验液体温度应符合设计图的要求。  
        由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高时，则应相应提高试验液体的温度。   
       （3）充液时，应从高处将空气排净。压力试验时，压力应缓慢上升，达到试验压力后，保压时间不宜小于30  min，然后将压力降至设计压力，保持足够长的时间对所有焊缝和连接部位进行检查。无渗漏，压力容器厚度及焊缝厚度检查，压力容器安全附件检查，截止阀严密性检查，维修、质量检查，防腐保温电气检查，试运转、交接验收、气密性试验、基础强度检查。
可见的异常变形及试压过程中无异常的响声为合格。液压试验后，应将液体排净，并用压缩空气吹扫。