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汽化烟道之电炉车间工艺布置

发布日期:2013-7-27  信息来源:河北宏发机械有限公司

汽化烟道之电炉车间工艺布置
  (1)原料跨:布置炼钢用的各种原料:废钢块,铁合金,各种造渣材料,石灰,萤石等。通常单独布置在一个跨间内,与炉子跨毗连,平行布置或垂直布置。其大小应能保证储存冶炼所需的各种原料以及流出运输所需的空间。各种原料应分类放置。
  (2)炉子跨:安装炉子设备和冶炼操作。
  1)炉子在车间的平面布置:
  电炉纵向布置:电炉的出钢方向与车间柱子纵向行列线平行。这种布置一般是把冶炼和浇铸布置在同一跨间。
  电炉横向布置:电炉的出钢方向与车间柱子纵向行列线相垂直。当冶炼和浇铸分别在两跨进行时,宜采用横向布置。
  2) 立面布置:
  ① 低架式布置:炉子布置在地平面,出钢在出钢坑内进行;操作在地平面上进行。优点:简单,厂房标高低,但出钢条件差。这种布置是较早的小型电炉的布置形式,新建厂极少采用。
  ② 高架式布置:电炉布置在高架操作平台上。出钢采用炉底出钢车在地面出钢。劳动条件好,厂房标高高。大型炉子和新建炉子采较多。
  (3)浇铸跨
  现代电炉车间一般都采用连铸,所以这里只讨论连铸在跨间的布置。
  连铸机在电炉车间的布置一般有3种形式:
  1)纵向布置:连铸机布置在电炉车间内的浇铸跨内,出坯方向与车间平行。这种布置跨间少,钢水运输距离短,周转环节少。适用于连铸机较少的车间。
  2)横向布置:连铸机与电炉布置在多跨的厂房内,连铸部分通常由钢水接受跨,浇铸跨,出坯跨,精整跨组成,出坯方向与跨间垂直。这种布置可容纳多台电炉和连铸机,车间生产能力大。
  3) 连铸机厂房独立设置:这种布置多为老厂改造,炼钢部分已建成,新增连铸机可采用这种布置。