汽化烟道检测和自动控制系统的作用

发布日期：2013-4-20  信息来源：河北宏发机械有限公司

汽化烟道检测和自动控制系统的作用
　　高炉炉渣经过冶金机械设备适当处理就可成为有用的建筑材料，如矿渣水泥、渣砖、渣棉等，炉渣处理方法有干渣处理和水渣处理两种。目前，我国炉渣产品的生产以水淹为主。现代大型高炉的水渣处理均用拉萨法（即RASA法，是由日本钢管公司和英国RASA贸易公司共同开发的）或英巴法（即INBA法，是由卢森堡PW公司研制的回转筒过滤冲渣法）。英巴法由于占地少、能耗低和水渣质量高等优点而得到广泛应用，如图2-26所示，熔渣在冲制箱内经水急剧冷却、机械粒化后，沿转鼓转轴进入脱水转鼓脱水，转鼓边沿上设有网孔以便于向外滤水，向内通以高压水和空气吹扫以防阻塞。
　　滤水后的粒化渣落到胶带运输机上，送至集渣斗。宝钢三高炉英巴法水渣处理检测和自动控制系统主要有水量、压力、水温和水位控制。因粒化程度与水量、水压有关而设低限报警，转鼓里的水位可反映转速，国内外大多冶金机械设备采用吹气法测量水位。转鼓转速影响成品渣的质量，若太快，脱水不充分，渣中含水太多；若太慢，转鼓容易过载。驱动转鼓旋转的装置有电动机和液压马达两种，卢森堡PW公司采用液压马达，液压马达的油压力反映了负载的大小，根据油压和转鼓内的水位控制转速。
　　原料称量包括块矿、烧结矿、杂矿和焦炭的称量，有关各种炉料重量的设定值是按工艺需要由人工或计算机来设定的。炭称量自动控制系统，当称量料斗进料重量达95%时，给料器减速；当重量达100%时，自动停车；当达105%时，发出报警信号。
　　炉生产要求比较稳定地供风，以满足冶炼所需要的氧量；冶金机械设备为了托住炉内料柱和克服料柱的气阻，要求有一定的风压；高炉正常生产时要求定量操作，以保证高炉炉内温度和煤气流稳定，若风量有较大的波动会直接影响下料速度，进而影响炉缸的热平衡，降低日产铁水量。热风炉换炉时采用充风操作，此时要求鼓风侧采用定风压操作；另外，根据炉况的变化，高炉侧采用加风或减风操作，这两种操作直接反映了风压的变化。