余热锅炉之高炉冶炼中影响镁粒脱硫的因素

发布日期：2013-3-2  信息来源：河北宏发机械有限公司

余热锅炉之高炉冶炼中影响镁粒脱硫的因素
　　镁与硫的亲和力极强，它是一种高效的脱硫剂。镁粒脱硫的工艺流程为：高炉铁水到位—>扒渣—>取样并测温—>喷吹—>扒渣—>取样并测温—>加保温剂—>铁水罐外运。
　　冶炼中影响镁粒脱硫的因素有：1、扒渣洁净度与扒渣器设备有关。扒渣时间长，扒渣洁净度低，回硫严重，这种脱硫后的铁水渣会使镁粒的利用率明显降低。2、喷吹工艺1）喷枪插入深度若喷枪插入深度不够，镁粒在熔池中没有足够的停留时间和反应行程，会导致镁粒利用率下降。2）喷吹下料速度喷吹下料速度增加，单位时间内喷入的颗粒镁量增多，镁粒在铁水中的分散性不好，脱硫反应不充分，会降低镁的利用率。3）喷吹压力喷吹压力过小，喷吹流量越小，镁粒混匀时间越短，镁粒的利用率就低。3、喷枪气化室尺寸喷枪前部气化室的喇叭口结构尺寸会直接决定着镁粒的气化速度。
    解决措施为：1、提高扒渣洁净度为提高扒渣洁净度，对扒渣器进行改造，扒头由钢板焊接式改为内部骨架外包耐火材料；减少主扒头长度，加上两个副扒头，优化主扒头形状。2、优化喷吹工艺参数喷枪插入深度过浅，镁粒气化后上浮时间较短，影响脱硫效率；插入过深，对铁水包底造成侵蚀，应确定最佳深度，在此基础上，同时结合喷吹压力、喷吹速度等工艺参数进行正交试验，确定挑选出适宜参数。3、改造气化室1）优化气化室尺寸气化室的空间尺寸是影响喷枪喇叭口的因素，应适当扩大气化室的空间尺寸。2）气化室防黏渣措施气化室粘渣也是影响喷枪喇叭口结构的主要因素之一。对气化室内壁进行喷脱渣涂料处理，起到隔离铁水渣与气化室内壁结合的作用，改善气化室内壁的黏渣问题，使喷枪处理频率和劳动强度大大降低，保证气化室内腔良好的形状尺寸，使纯镁的气化得以充分进行，使脱硫反应充分进行，提高镁粒利用率，以降低脱硫剂消耗。